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Engenharia de Destilação de Líquidos / Fracionamento

Liquids streams often require fractionation/distillation engineering prior to being delivered to market. If the gas plant has refrigeration capacity, there will often be a deethanizer tower to produce natural gas liquids (NGLs) – a mixture of propane, butane and condensate. NGLs can be further fractionated into specification propane, field grade butane, LPG (mix of propane and butane), normal & iso-butane, and condensate. Gas plant facilities will also often have a stabilizer tower which is used to remove the lighter hydrocarbon components from the condensate, bringing it to a specification appropriate for atmospheric storage. There are a number of other common fractionation columns which are common in the oil and gas industry, and Gas Liquids Engineering Ltd. (GLE) has designed a number of distillation/fractionation projects including:

  • Deetanizers – Projetados com refluxo parcial, condensadores convencionais baseados em refrigeração, bem como condensadores knockback ou absorvedores refervidos sem refluxo com estilo de chaleira/termossifão/de passagem única e reboilers do tipo circulação forçada
  • Desmetanizadores – Reboilers laterais, reboilers de guarnição de fundo e gerenciamento de vapor aéreo
  • Despropanizadores – Condensadores parciais e totais
  • Debutanizers - Condensadores totais usando condensadores resfriados a ar ou resfriados por refrigerante
  • Estabilizadores – Projetados para atender às especificações de condensado e óleo convencional TVP, RVP e condensado e mistura de óleo
  • Divisores de Butano – Multi-estágio, condensadores totais, opções de alto refluxo e sistemas de controle de alimentação direta
  • Frac Oil Towers – Fracionamento baseado em produto C6+
  • Decapantes de água ácida - sopro de gás aquecido ou frio e removedor de água ácida tradicional refervido
  • Destilação de etanol

Enquanto alguns sistemas de fracionamento são relativamente simplistas, outros requerem engenharia e desenvolvimento de processos extensivos. Ao projetar sistemas de fracionamento, as variáveis de projeto listadas abaixo são todas consideradas e avaliadas para maximizar a robustez, flexibilidade, custo-benefício e desempenho do sistema de fracionamento.

  • Eficiências de estágio – Estágios infinitos/iniciativas de refluxo mínimo para reduzir estágios
  • Requisitos de turndown e necessidades futuras
  • Sistemas de Controle – Fundamental para o sucesso do fracionamento/destilação
  • Internos da Torre – Bandejas (peneira/lastro/válvula), empacotamento aleatório e empacotamento estruturado. Cada um tem impactos diferentes no desempenho do fracionamento.
  • Minimização de utilidades e facilidade de operação

Projetos de Destilação / Fracionamento de Líquidos em Destaque

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